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          壓力容器單層式筒體介紹

          發(fā)布時間:2024-03-26

          筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構(gòu)成,也就是器壁只有一層 (為防止內(nèi)部介質(zhì)腐蝕,襯上的防腐層不包括在內(nèi))。單層筒體按制造方式又可分為單層卷焊式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。

          壓力容器單層式筒體

                 筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構(gòu)成,也就是器壁只有一層 (為防止內(nèi)部介質(zhì)腐蝕,襯上的防腐層不包括在內(nèi))。單層筒體按制造方式又可分為單層卷焊式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。

                 其中單層卷焊式結(jié)構(gòu)是目前制造和使用最多的一種筒體形式,它采用鋼板在大型卷板機上卷成圓筒,經(jīng)焊接縱焊縫成為筒節(jié),然后與封頭或端部法蘭組裝焊接成容器。

                 而整體鍛造式結(jié)構(gòu)是最早采用的筒體形式,制造時筒體與法蘭可整鍛為一體或用螺紋連接,整個筒身沒有焊縫。焊接技術(shù)發(fā)展后出現(xiàn)了分段鍛造,然后焊接拼合成整體的鍛焊式筒體。

                 非焊接瓶式筒體主要有兩種制造方法:一種是由優(yōu)質(zhì)無縫鋼管通過兩端熱旋壓收口制成;另一種是鋼錠沖壓后再經(jīng)過熱旋壓收口。通常,整體鍛造式和鍛焊式筒體主要用于高壓和超高壓容器中,而非焊接瓶式筒體常用于制造非焊接大容積瓶式壓力容器。

                 整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強度高,因而質(zhì)量較好,特別適合于焊接性能較差的高強度鋼所制造的超高壓容器。但制造時需要非常大的冶煉、鍛壓和機加工設(shè)備,材料消耗量大,鋼材利用率低(僅為26%~29%),機械加工量大,故一般只用于內(nèi)徑?300~ 800mm、長度不超過12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應(yīng)釜、人造水晶釜等。

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